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图 9 每个荷载步的断丝数量对断口扩展幅度的影响
分别为混凝土拉伸应力和应变;E 为初始弹性模量;D为混凝土单轴受拉损伤演化参
式中:σ t 和 ε t 0 t
为曲线形态的表征参数。
数;x为混凝土单轴受拉应变与峰值拉应变的比值;ρ t 和 α t
塑性损伤模型能同时反映永久变形和刚度退化的行为特征,可用于模拟混凝土的压溃、拉裂和裂
缝闭合后的刚度恢复等特性,其应力应变关系是与损伤变量相关的函数 [25]
pl
- ε ) (7)
σ t = (1 - d)E( ε t 珘 t
t
0
d t σ t
ck
pl
ε = ε - (8)
珘 t 珘 t
(1 - d)E 0
t
σ t
ck
ε = - (9)
珘 t ε t
E
0
pl ck
t
式中:d为混凝土为受拉损伤变量,可通过等效原理求得; 珘 t ε 为开裂应变。
ε 为拉伸等效塑性应变; 珘 t
在多轴条件下的应力和应变为矢量,塑性应变矢量控制屈服面的演化,流动法是基于 D - P的非关
联塑性势函数。在隐式分析中,黏塑性正则化可允许应力在屈服面之外,使一致切线刚度在微小时间
增量步内为正。黏塑性应变率张量 [25] 可被定义为
1
pl pl pl
= ( ε - ε v
ε v ) (10)
μ
pl pl pl
ε v
式中: 为黏塑性应变率;μ为黏度系数;ε 为无黏性主干模型中的塑性应变;ε v 为黏塑性应变。
砂浆损伤和开裂特性通过塑性损伤模型体现。由图 4可知,断丝预应力损失范围扩展依靠砂浆出
对断口开度的影响如图 10
现塑性损伤后的刚度降低来实现。砂浆受拉应力应变曲线的下降段参数 α t
= 10时,断口开度明显扩展
所示。采用常规的下降段参数 α t = 1.96和修改后更具脆性的下降段参数 α t
对应的集中断丝数分别为 55和 45根,但修改后的参数对扩展速度并未明显改善。
图 10 砂浆本构关系的下降段对断口开度的影响
黏度系数 μ可用于克服刚度降低导致的收敛困难,也有助于提高收敛速度,且数值较小时不会对
计算结果造成影响。黏度系数 μ对断口开度的影响如图 11所示。当黏性系数 μ = 0 .05和 μ = 0 .001时,
断口开度明显扩展对应的集中断丝数分别为 55和 30根,且修改后的参数对扩展速度有明显改善。
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