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实密度及抗剪强度特性,为离散元模拟提供基础;然后,建立并验证 RCC分层施工离散元模型和抗剪
试验离散元模型;最后,分析碾压施工过程与碾压参数对 RCC坝施工成层的影响机理。本文研究从施
工控制的角度分析 RCC施工成层机理,可为 RCC层间结合质量的控制提供理论依据。
2 RCC分层碾压试验
2.1 试验材料 采用二级配 RCC作为分层碾压试验材料,其配合比及 VC值如表 1所示。其中,粗骨
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料为破碎的石灰岩,实测密度为 2689kg?m ,粒径范围为 5~40mm;细骨料为天然河砂,实测密度为
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2581kg?m ,细度模数为 3.1。
表 1 试验用 RCC配合比材料组成
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各部分原料组成?(kg?m )
砂 小石 中石 减水剂 引气剂 水胶比( W?C) VC?s
水 水泥 粉煤灰
<5mm 5~<20mm 20~40mm ( 0.7%) (0.15%)
101 94.7 115.7 695 701 701 1.473 0.311 0.48 6.4
2.2 试验方法
(1)碾压成型。将 RCC分两层碾压,下层和上层 RCC的层铺厚度分别为 17和 38cm,试验槽长
度和宽度分别为 220和 110cm。下层 RCC的碾压方式为静碾 2遍+ 振碾 10遍+ 静碾 2遍;上层 RCC的
碾压方式为静碾 2遍+ 振碾 20遍+ 静碾 2遍,以模拟实际的连续浇筑施工。
( 2)试件养护及芯样制备。将碾压完成的含层面 RCC试件放入标准养护室,养护至 28d龄期后利
用钻心机钻取 30个直径 150mm的 RCC芯样;将每个芯样切割成 3个 150mm高的试件,分别对应上
层本体试件、含层间结合面试件和下层本体试件。
( 3)指标测试。对所有试件的表观密度进行统计分析,并测试上层芯样、含层面芯样的抗剪强度。
RCC分层碾压施工模拟试验装置 [15] 如图 1所示。
图 1 大型 RCC分层碾压施工模拟试验装置
2.3 试验结果分析
(1)碾压沉降曲线分析。上层 RCC振碾过程中的累计沉降曲线如图 2所示。由图可见,累计沉降
量随碾压遍数的增加而增大,但增势逐渐趋于平缓。碾压过程可分为 3个阶段,第 1阶段(碾压 1~3
遍),RCC孔隙率迅速减小;第 2阶段(碾压 4~16遍),孔隙率的减小幅度变缓;第 3阶段(碾压 17~
20遍),孔隙率的变化趋于稳定。
(2)压实密度分析。养护 28d的 RCC标准试件以及碾压试验所得芯样的压实密度统计结果如表 2
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