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实密度及抗剪强度特性,为离散元模拟提供基础;然后,建立并验证 RCC分层施工离散元模型和抗剪
              试验离散元模型;最后,分析碾压施工过程与碾压参数对 RCC坝施工成层的影响机理。本文研究从施
              工控制的角度分析 RCC施工成层机理,可为 RCC层间结合质量的控制提供理论依据。


              2 RCC分层碾压试验


              2.1 试验材料 采用二级配 RCC作为分层碾压试验材料,其配合比及 VC值如表 1所示。其中,粗骨
                                                     3
              料为破碎的石灰岩,实测密度为 2689kg?m ,粒径范围为 5~40mm;细骨料为天然河砂,实测密度为
                       3
              2581kg?m ,细度模数为 3.1。
                                               表 1 试验用 RCC配合比材料组成

                                                        3
                                        各部分原料组成?(kg?m )
                                        砂         小石        中石       减水剂     引气剂       水胶比( W?C)     VC?s
                 水     水泥     粉煤灰
                                       <5mm    5~<20mm    20~40mm   ( 0.7%)  (0.15%)
                101    94.7   115.7     695       701       701      1.473    0.311       0.48        6.4


              2.2 试验方法
                  (1)碾压成型。将 RCC分两层碾压,下层和上层 RCC的层铺厚度分别为 17和 38cm,试验槽长
              度和宽度分别为 220和 110cm。下层 RCC的碾压方式为静碾 2遍+ 振碾 10遍+ 静碾 2遍;上层 RCC的
              碾压方式为静碾 2遍+ 振碾 20遍+ 静碾 2遍,以模拟实际的连续浇筑施工。
                  ( 2)试件养护及芯样制备。将碾压完成的含层面 RCC试件放入标准养护室,养护至 28d龄期后利
              用钻心机钻取 30个直径 150mm的 RCC芯样;将每个芯样切割成 3个 150mm高的试件,分别对应上
              层本体试件、含层间结合面试件和下层本体试件。
                  ( 3)指标测试。对所有试件的表观密度进行统计分析,并测试上层芯样、含层面芯样的抗剪强度。
                  RCC分层碾压施工模拟试验装置               [15] 如图 1所示。
























                                             图 1 大型 RCC分层碾压施工模拟试验装置

              2.3 试验结果分析
                  (1)碾压沉降曲线分析。上层 RCC振碾过程中的累计沉降曲线如图 2所示。由图可见,累计沉降
              量随碾压遍数的增加而增大,但增势逐渐趋于平缓。碾压过程可分为 3个阶段,第 1阶段(碾压 1~3
              遍),RCC孔隙率迅速减小;第 2阶段(碾压 4~16遍),孔隙率的减小幅度变缓;第 3阶段(碾压 17~
              20遍),孔隙率的变化趋于稳定。
                  (2)压实密度分析。养护 28d的 RCC标准试件以及碾压试验所得芯样的压实密度统计结果如表 2

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